128 õõnsused PET-toorikute vorm

Täppisvormi põhiväärtus seisneb iga tooriku kaalumuutuse reguleerimises ±0,1 grammi (15 g tooriku) täpsusega. Kasutame rühmitatud õõnsuste töötlemise tehnikat, et tagada kõigi vormiõõnsuste sünkroonne täitmine, mille tulemuseks on väga ühtlane seinapaksuse jaotus-nii aksiaalselt kui ka ümbermõõdult. Vesitoorikute tootmiseks,-kus kergekaalulisus on prioriteet-, võimaldavad meie vormid venitussuhet kuni 30% isegi minimaalse seinapaksusega, vähendades tõhusalt pudeli lõplikku kaalu.

Meie toorikute vormide jahutuskanalid kasutavad spiraalset-südamikku; see disain tekitab turbulentse voolu vormiõõntes, suurendades soojusülekande koefitsienti 35%. Kaelarõnga sõltumatu jahutusahel "külmutab" keerme mõõtmed koheselt, vältides deformatsiooni väljaviskamisel. Optimeerides lõplike elementide analüüsi (FEA) abil jahutuskanalite ja vormiõõnsuste vahelist kaugust, oleme tsükliaja lühendanud tööstusharu juhtivale-sekundilisele vahemikule, mis on vaid 8 sekundit, suurendades märkimisväärselt igapäevast toodangut vormi kohta.

Selle tooriku vormi väljatõukeplaat ja liugurid on varustatud grafiit-pronkspukside ja tsentraliseeritud määrimissüsteemiga, mis takistab tõhusalt eelvormide saastumist rasvaga. Kõigil liikuvatel komponentidel on Diamond{2}}Like Carbon (DLC) kate, mille tulemuseks on hõõrdetegur alla 0,1; see tagab sujuva töötamise vormide kiirel -avamisel ja sulgemisel, pikendades hooldusintervalle üle 5 miljoni tsükli. See erakordne vastupidavus väljendub otseselt seisakuaja vähenemises ja varuosade kuludes.

Lihtsalt vahetades välja kaelarõnga ja südamiku tihvtide komplektid, saab seda toorikuvormi kiiresti ümber konfigureerida, et see sobiks erinevate rahvusvaheliste standardsete kaelaviimistlustega,{0}}nt PCO 1881, 30/25 ja 29/25. See tähendab, et üks vormibaas võib katta mitmekülgse tooteportfelli,{6}}sh puhastatud vesi, gaseeritud karastusjoogid ja kuumad-täidimahlad-, mis suurendab oluliselt tootmisliini paindlikkust ja minimeerib vajaduse täiendavate kapitaliinvesteeringute järele.