72 õõnsused tooriku vorm

Meie 72 õõnsusega toorikuvormi õõnsused on paigutatud täpse 6 × 12 paigutusega, tagades ühtlase sulandi jaotumise ja tasakaalustatud täitmise kõigis õõnsustes. Seda ristkülikukujulist konfiguratsiooni kasutatakse laialdaselt -kiire PET-toorikute tootmiseks ja see ühildub tavapäraste suure{5}tonnaažiga survevalumasinatega.

72 Cavities Preform Moldi kuumakanalisüsteem on konstrueeritud tasakaalustatud voolukanalitega, et tagada ühtlane sulamisrõhk ja temperatuur igas õõnsuses. See aitab säilitada stabiilse tooriku kaalu, vähendada erinevusi ja parandada üldist tootmise efektiivsust.

Iga õõnsus on varustatud suure{0}}vooluga värava sisestusdetailidega, millel on poleeritud ja optimeeritud sisselaske geomeetria. See disain minimeerib rõhukadu süstimise ajal, parandab materjali voolu ja vähendab eelvormide sisemist pinget, eriti suure kiirusega tsüklite ajal.

Klapivärava süsteem kasutab tsentraliseeritud pneumaatilist või hüdraulilist juhtimist koos kiire -reageerimisega, et tagada tihvtide sünkroniseeritud avanemine ja sulgemine kõigis 72 õõnsuses. See hoiab ära värava väljavoolu, vähendab kaalu hälvet ja parandab üldist vormimise konsistentsi.

Täiustatud tootmise juhtimiseks saab 72 Cavities Preform Mold'i varustada üksikute õõnsuse rõhu jälgimise portidega. Reaalajas-tootmisandmed võimaldavad operaatoritel jälgida täitmis- ja pakkimistingimusi, tuvastada kiiresti ebatavalised õõnsused ja teostada ennustavat hooldust, muutes vormi nutikateks tehaserakendusteks sobivaks.